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工業自動化正日益取代傳統勞動。隨著工業4.0和智能制造2025新規劃的提出，各制造企業都在進行結構調整和發展。在軍民產品精密裝備的生產加工中，對自動化新技術的需求越來越明顯，對提高勞動生產率、降低勞動強度具有重要意義，尺寸視覺檢測設備的應用具有非接觸檢測和測量、長時間穩定測量、精度高、難以手工測量的算法輔助尺寸測量等優點，尺寸視覺檢測設備可以實現軍品零件的高精度測量。

　　尺寸視覺檢測設備的功能

　　尺寸視覺檢測設備的應用對象是重要精密零件的端部尺寸測量，需要測量圓角半徑和高度。機械精度要求為：攝像機在方向的定位精度為0.1mm，攝像機在Y方向的定位精度為0.1mm，攝像機在方向的定位精度為0.1mm，攝像機在水平方向的定位精度為0.03mm，視覺系統的分辨率為0.002mm，使用500萬像素黑白照相機拍照。

　　視覺測量方法及精度：采集錐角線和弧線的切點，測量兩個切點的交點作為零件的直徑，并對高度尺寸和錐度進行輔助測量。頂椎體高度測量精度：0.004mm，頂椎體高度重復精度：0.004m，工件檢測跳動(包括檢測設備的所有輔助動作)2秒。　　尺寸視覺檢測設備的特點

　　在整體尺寸檢測平臺上實現產品尺寸的自動化、高精度智能檢測，提高工作效率，自動上下料，將勞動從繁重的質檢工作中解放出來，提高產品檢測的準確性，大大降低了誤差檢測率和漏檢率，為存在安全隱患的工件測量提供了很好的解決方案。

　　無錫精質研發的尺寸視覺檢測設備可以作為單機使用，放置在實驗室或質檢室，非常方便質檢人員使用攝像機。攝像機調試方便、準確，有效地保證了成像質量和精度。產品工件在料道內直線運動，穩定可靠，尺寸準確。裝卸和中間轉運裝置結構緊湊。料槽與筒體之間設有定位限位裝置，拍頻時間短，可靠性高。通過真空輔助定位，產品定位精度高，高速可靠的分離料通道設計，實現了合格品與不合格品的高速穩定切換。

　　該尺寸視覺檢測設備已成功應用于車間檢測應用中，檢測效率高，大地解放了人力。通過對檢測精度的測試，完全滿足了生產車間的需要，為自動化和智能化的實現提供了很好的示范。